ダイカットマシンの使用方法

現代の工業製造のコア機器としてのダイカッピングマシンは、精密な切断の分野で重要な役割を果たします。その高-精度と高-効率処理特性により、パッケージング、印刷、電子機器、自動車製造などの業界で広く使用されています。 Die -カットテクノロジーは、さまざまな材料を正確に削減することにより、製品の形成と包装効果の品質を直接決定します。
消費者市場の製品品質に関する要件の改善により、DIE {-カットテクノロジーは顕著な発展を達成しました。高-エンドパッケージ製品、電子コンポーネント用の絶縁材料、または自動車の内部部品であろうと、それらはすべて、ダイカッピングマシンの正確な処理に依存しています。現在、国内の製造企業は、生産効率を高めるために、DIE -切断機器の技術的アップグレードを積極的に促進しています。
この記事では、機器のデバッグ、標準運用手順、安全上の注意事項、メンテナンス方法の重要なポイント、オペレーターに専門的な技術的ガイダンスを提供し、企業が品質と効率の二重の改善を達成するのを支援するダイカッピングマシンの操作規範を体系的に説明します。

機器検査
機器の検査は、ダイカッピングマシンの安定した動作を確保するための主要なステップです。 -の切断作業のスムーズな進行を確保するには、包括的な検査とメンテナンスを実施する必要があります。最初のステップは、外観検査を実施することです。オペレーターは、ダイカッピングマシンのボディが損傷または変形しているかどうか、および各コンポーネントの接続が安定しているかどうかを慎重に確認する必要があります。第二に、マシン内のコンポーネントに錆や摩耗があるかどうかを確認するなど、内部検査を実施する必要があります。たとえば、航空機の外側に亀裂があるかどうか、ネジが緩んでいるかどうかを確認する必要があります。第二に、内部検査があります。オペレーターは、マシン内のコンポーネントを調べて修復することにより、生産効率を向上させることができます。体の損傷によって引き起こされる機器の安定性と安全性に悪影響を与える可能性があるため、コンポーネントの不安定な接続は、機器の操作中に振動または異常なノイズを引き起こす可能性があり、誤動作を引き起こす可能性さえあります。
また、電気システムを検査することも非常に重要です。電力と信号ケーブルの包括的な検査を実施します。問題が見つかった場合は、それらを迅速に排除します。電源コードが損傷しているかどうかを注意深く確認して、老化やワイヤの損傷によって引き起こされる短絡や漏れなどの潜在的な安全性の危険を防ぐ必要があります。障害が検出されると、機器の安全で安定した動作を確保するために、潜在的な危険を迅速に排除する必要があります。同時に、スイッチとボタンの感度、およびインジケータライトが正常に表示されているかどうかを確認する必要があります。インジケータライトが異常である場合、回路に障害があり、修理および維持する必要があることを示します。スイッチがゆっくりと応答した場合、機器が正常に開始または停止しない場合があります。インジケーターが誤動作している場合、機器の作業条件を正確に表示しないため、オペレーターの判断能力に影響します。
機械システムの検査も過小評価されるべきではありません。きつすぎると、トランスミッションチェーンに過度の力を引き起こし、その破損につながります。トランスミッションコンポーネント（ベルトやチェーンなど）の緊密さを確認してください。それらが緩すぎる場合、それは不安定な伝送を引き起こす可能性があり、したがって、-切断の精度に影響します。したがって、毎日の生産プロセスでは、送信コンポーネントの検査と維持に注意を払う必要があります。きつすぎると、トランスミッションコンポーネントの摩耗が増加し、それによりサービス寿命が短くなります。毎日の生産プロセスでは、過酷な労働条件下での機械コンポーネントの長い-用語の動作により、それらは誤動作を起こしやすいです。さらに、可動部品が高度な柔軟性を持ち、ジャミングがないことを確認するには、潤滑条件の慎重な検査も必要です。たとえば、ベアリングが適切に潤滑されていない場合、それらはより多くの熱と摩耗を生成し、詰まってしまう可能性があり、それにより機器の通常の動作に影響します。

材料の準備
ダイの品質-カット製品は、材料の準備によって直接影響を受けます。その中で、原材料が価格が低く、使いやすいため、原材料として紙を使用するダイカッピングマシンが最も一般的であるため、最も広く適用されているためです。 Die -切断材料を選択する場合、製品の特定の要件を考慮することが重要です。一般的なダイ-切断材料には、紙、プラスチックフィルム、金属箔などが含まれます。したがって、材料を選択する際には、これらの要因を包括的に考慮する必要があります。あらゆる種類の材料には、紙の柔らかさ、プラスチックフィルムの透明度と靭性、金属箔の導電性など、材料を選択する過程で、品質が所定の基準を満たすことが不可欠です。これには、紙の重量と厚さの均一な分布、およびプラスチックフィルム表面の良好な平坦性が含まれます。
ダイ-切断板の準備作業を過小評価してはなりません。ダイカッピングマシンの調整は整っている必要があります。ダイ-切断プレートが損傷または摩耗しているかどうか、およびそのサイズが製品仕様と一致するかどうかを慎重に確認してください。さらに、ダイカッピングマシンが正しい位置で機能するように、適切な材料とツールを選択することに注意する必要があります。ダイ-切断プレートが損傷または摩耗している場合、ダイ-切断で不正確さを引き起こし、バリや寸法偏差などの問題につながる可能性があります。設置を開始する前に、ダイ-カッティングボードにほこり、不純物、または接着剤の残留物がないことを確認するために、徹底的なクリーニングを実行する必要があります。これにより、ダイ-切断効果が影響を受けないようにします。
環境の準備
高-高品質の作業環境は、ダイカッピングマシンの安定した動作と高品質の製品を確保するために重要です。機械が最適な状態で動作するようにするには、さまざまな不利な要因の干渉を排除し、機器が良好な状態であることを保証するために、生産サイトを徹底的に洗浄する必要があります。職場が常にきれいなままであることを確認し、エリアからあらゆる種類の破片やほこりを取り除きます。湿った地面で作業する必要がある場合は、乾燥させなければなりません。不純物や粉塵は、機器の内部に浸透する可能性があり、機器の伝送部品と電気システムの通常の動作を妨げるだけでなく、ダイ-の切断材料を汚染する可能性があり、それにより製品の品質にマイナスの影響を与える可能性があります。
また、温度と湿度の制御を無視することはできません。さまざまなDIE -の切断材料に使用される環境条件の大きな違いがあるため、異なる製品の生産要件を満たすために、対応する制御戦略を採用する必要があります。 Die -切断に必要な材料とプロセスの仕様に従って、職場の温度と湿度が適切な範囲内で維持されていることを確認してください。逆に、環境の相対湿度が低すぎると、製品の寸法精度が低下し、紙の破損などの問題が発生します。たとえば、環境湿度が高すぎる場合、紙などの湿度に特に敏感な物質の場合、水分吸収のために紙が変形する可能性があり、それが不正確なカビの切断につながる可能性があります。周囲温度が高すぎるか低すぎる場合、機器の作業パフォーマンスと使用される材料の特性に悪影響を与える可能性があります。
人員の準備
オペレーターの能力と品質は、ダイカッピングマシンの運用効率と安全性を直接決定します。ダイカッピングマシンの通常の動作を確保するには、オペレーターのトレーニングを強化する必要があります。すべてのオペレーターが専門的なトレーニングを受け、ダイカッピングマシンの操作手順と安全上の注意事項を完全に理解していることを確認してください。実用的な運用トレーニングを通じて、オペレーターは、機器の通常の操作を確保するために、生産管理とメンテナンス作業を正しく実行できます。専門的なトレーニングを通じて、オペレーターは、機器の構造、作業原則と運用スキルを完全に理解し、一般的な問題を解決するのに熟練し、運用能力と安全性の認識を高めることができます。
すべてのオペレーターは、安全ヘルメット、保護グラス、手袋などを含むがこれらに限定されない適切な個人用保護装置を着用する必要があります。さらに、オペレーターは、事故を防ぐために、機械的損傷や切断の削減を避けるために、切断操作を実行する際に自分の安全性に注意を払う必要があります。ヘルメットの主な機能は、頭が誤ってヒットするのを防ぐことですが、保護眼鏡は、-切断中に断片が目に飛んではいけません。手袋は、ナイフや他の鋭い部分からの怪我から手を保護するように設計されています。

重要な手順
ダイカッティングマシンの起動は、操作を開始するための最初のステップです。その力をオンにするには、正しい手順に従う必要があります。手順に従わない場合、マシンが誤動作します。一部のダイカッピングマシンは、使用する前に予熱する必要があります。これにより、機器が安定した動作温度に到達することを保証し、それによりダイ-切断の精度を改善します。開始する前に、マシンのすべてのスイッチを最初にオンにする必要があります。次に、電源ソケットに電源プラグを挿入して電源を入れます。この方法でのみ、ダイ-切断安全性を保証できます。機器が開始された後、圧力、動作速度、温度など、関連するすべてのパラメーターが通常の状態にあることを確認する必要があります。
パラメーターの構成は、ダイ-切断効果を決定するコア要素と見なされます。ダイカッピングマシンが最適な作業条件に到達し、生産効率を向上させることができます。 DIE -切断材料の一意の特性と製品の特定の要件を考慮すると、DIE -切断圧力、速度、温度などの適切な重要なパラメーターを設定する必要があります。たとえば、厚さが大きい物質の場合、ダイ-切断圧力を適切に増加させる必要があります。温度に特に敏感な物質の場合、それらの特性への悪影響を避けるために、加熱温度を厳密に制御する必要があります。
トライアルダイの実施-切断は、製品の品質を確保するための重要なステップです。要件を満たすことができない場合、製品の要件に適合させるために、金型のさらなる処理とデバッグが必要です。第一に、少量の素材で試用-切断操作を実施して、ダイ-切断効果が、次元の精度や削減品質などの側面を含む所定の基準を満たしているかどうかを確認しました。 DIE -切断テストの効果が期待を満たしていない場合、適切な結果が得られるまで、関連するパラメーターをタイムリーに調整する必要があります。
正式なダイ-切断操作を実施する場合、正式なダイ-削減プロセスは、試用式DIE -切断が適格基準を満たした後にのみ開始されます。目的は、製品の処理精度を確保し、製品の資格率を上げ、それによって製品コストを削減することです。製造プロセスでは、機器の作業条件と製品の品質を慎重に監視する必要があります。機器の振動と騒音の問題に細心の注意を払ってください。同時に、製品の寸法精度、カットの品質、エッジの細かさなどの重要な指標にも注意を払ってください。
マシンの操作を停止することも同様に重要です。閉じるときは、ナイフローラーとワークテーブルを水平方向の位置に保持する必要があります。生産タスクが完了した後、ダイカッピングマシンのパワーを正しい手順に従ってオフにする必要があります。電力をオフにする前に、乾燥後に機器に付着するのを防ぐために、機器の残留材料を取り外す必要があります。
予防
主な原則は、操作の安全性を確保することです。安全操作規制に厳密に従わなければならず、可動部品やクリーニングテンプレートなどの機器操作中に危険なアクションを実行することは厳密に禁止されています。
品質監視は、DIE {-切断プロセス全体を通じて不可欠です。生産では、製品が技術的要件を満たすことを保証するために、機器の状況の検査と制御を強化する必要があります。製品の品質を定期的に検査して、既存の品質の欠陥を迅速に識別して対処します。検出された品質の欠陥については、原因の-深度分析を実施し、それらを修正および改善するための適切な戦略を採用する必要があります。
異常な状況は、迅速かつ効率的に対処する必要があります。問題がある機器の場合、原因は迅速に識別され、対応する対応する測定値を特定する必要があります。機器が異常な音を立てたり、障害アラームを与えたりする場合、検査のために機械をすぐに停止する必要があります。すでに誤動作している、または修理できない機器の場合、迅速に対処する必要があり、将来の参照のために記録とアーカイブ作業をうまく行う必要があります。機器の操作を強制的に操作し続けることは避けてください。そうしないと、より深刻な損傷を引き起こす可能性があります。障害が解決した後、試験操作プログラムを開始し、生産活動を再開する前に機器が通常の状態に戻ることを確認する必要があります。

毎日のクリーニング
毎日のクリーニング作業は、ダイカッティングマシンが最良の作業状態にとどまることを保証するための鍵です。マシンを維持および保守するときは、これらの汚いものを削除することに注意する必要もあります。ダイカッピングマシンからほこりと汚れを取り除き、機器の外側がきれいなままであることを確認します。ほこりと汚れは、機器の外観を損傷するだけでなく、機器の内部に浸透する可能性もあり、それにより通常の動作を妨げる可能性があります。
また、ダイ-切断プレートや折り目線などの部品から残留材料と接着剤を除去することも重要です。多くの場合、生産中に、オペレーターの過失または運用上のエラーにより、ダイカッピングマシンの一部が損傷または廃棄さえしていることがよくあります。ダイ-切断プレートの精度とサービスの寿命は、残留材料と接着剤の影響を受けます。印刷プロセス中に、-の切断プレートや折り目線などのコンポーネントの残留材料と接着剤が時間内にクリーンアップされない場合。クリーニングの場合、特別に設計されたツールとクリーニング剤を使用できます。
通常の潤滑
機器のユーザーマニュアルによると、ダイカッピングマシンのトランスミッションパーツ、ベアリング、その他の重要なコンポーネントを定期的に潤滑する必要があります。潤滑は、機器の通常の動作を確保するための重要な手段の1つです。潤滑は、成分間の摩擦を減らし、摩耗と裂傷を減らし、それにより機器のサービス寿命を延ばすことができます。潤滑剤の正しい選択は、機械の通常の動作を確保するための重要な措置の1つです。適切な潤滑剤は、パフォーマンス要件に従って選択する必要があります。さまざまなコンポーネントについては、機器のユーザーマニュアルの特定の規定に従って、さまざまな種類の潤滑剤を選択し、適用する必要があります
脆弱な部品の交換
ベルト、チェーン、切削工具など、ダイカッピングマシンのダイカッティングマシンの簡単に損傷した部品を定期的に検査します。その性能特性と作業環境に基づいて、適切なメンテナンス方法を選択します。長い-用語の使用中、これらの簡単に損傷したコンポーネントは、摩耗と老化が発生する場合があります。重度の摩耗や損傷が検出された場合、それらは迅速に交換する必要があります。これらの部品のほとんどは脆弱なコンポーネントであるため、サービス寿命は一般的に短いです。機器が時間内に交換されない場合、誤動作する可能性があり、それにより生産の進行と製品の品質に影響します。
-サービスのメンテナンスのlong - eTer {-}のタームアウト
ダイカッピングマシンが長い間使用されていない場合は、徹底的に洗浄して維持する必要があります。洗浄するときは、まず機械の表面をきれいな水で徹底的に洗い流し、洗剤で一度拭き、時間内に水を補充します。アンチ-さび油を使用すると、機器の部分が錆びないようにすることができ、機器が湿らせないように、乾燥した井戸-換気環境に配置する必要があります。潤滑油を使用する場合、適切なベースオイルの選択に注意を払い、漏れポイントを回避し、生産効率に影響を与えるために安定した信頼性の高い品質を確保することが不可欠です。さらに、機器の定期的な操作とメンテナンスが必要です。たとえば、機器を再起動して一定期間実行して、機器のすべてのコンポーネントが適切な潤滑と動きを受け取るようにし、長い-用語の不活性のために成分が立ち往生するのを防ぐ必要があります。
結論
ダイカッピングマシンを操作する前の準備、注意が必要な主要な操作の手順と問題、および使用後のメンテナンスとケアは、すべてのリンクが非常に重要です。事前に適切な準備作業は、機器の安定した動作と製品の高品質を確保することができます。正しい操作手順に従い、厳格な安全上の注意事項を実装することにより、生産効率を効果的に向上させ、安全事故の発生を減らすことができます。効率的なメンテナンスと維持は、機器のサービス寿命を延長するだけでなく、総生産コストを効果的に削減します。ダイカッピングマシンは、重要なタイプの紙製品処理機械であり、中国で広く使用されています。したがって、ダイカッティングマシンの正しい動作とメンテナンスは、生産効率の改善に非常にプラスで長い-用語の影響を与え、高-高品質の製品を確保し、機器のサービス寿命を延長します。この記事では、主に、ダイカッピングマシンの操作と維持の方法を正しくかつ合理的に紹介し、それらの一般的な障害を分析および処理します。オペレーションチームは、関連する基準と規制に従って厳密に行動し、経験を継続的に蓄積し、運用とメンテナンスの能力を常に改善する必要があります。この方法でのみ、彼らはダイカッピングマシンの利用を最大化し、会社により高い価値をもたらすことができます