Key Components 自動巻線機の日常メンテナンスガイド

製紙、フィルム、その他の巻取業界では、自動巻取機は多数の巻線を切断し、より小さなサイズのコア機器に巻き取る役割を担っています。動作の安定性は製品の品質や生産効率に直接影響します。しかし、高負荷を長時間運転すると、部品の磨耗やパラメータのずれが発生し、誤動作やダウンタイム、さらには安全上の事故を引き起こす傾向があります。したがって、装置の寿命を延ばし、継続的な生産を確保するには、主要コンポーネントの定期保守、定期検査、メンテナンスのシステムの確立が不可欠です。この論文では、自動巻線機の日常メンテナンスの主要なポイントを詳細に分析します。自動巻線機の4つの主要モジュール(トランスミッションコンポーネント、巻線機構、電気制御システムおよび補助コンポーネント)を主に紹介します。

自動巻線機の日常メンテナンスの主要部品リスト

動力伝達の“心臓部”であるトランスミッションコンポーネント

トランスミッションコンポーネントは巻線機の出力の核心であり、その状態は機器の安定性と効率に直接影響します。日常点検は次の 3 点に重点を置く必要があります。

1.潤滑状態: ギアの表面の斑点やベアリングの詰まりにつながる乾燥摩擦を避けるために、ギアの噛み合い、ベアリング、およびオイル注入穴には定期的な潤滑が必要です (2 週間ごとを推奨)。伝動ベルトに油が垂れたり、滑ったりしないように注意してください。新しい機械の場合、最初の 1 週間は毎日潤滑を確認し、その後は毎月のメンテナンスに延長する必要があります。

2. ベルトとファスナー: 伝動ベルトの張力は、標準範囲 (通常は圧縮ゲージまたは張力ゲージで測定) に調整する必要があります。ベルトが緩すぎるとスリップする可能性があり、ベルトがきつすぎると劣化が促進される可能性があります。ボルト、ナット、その他の留め具に緩みがないか毎日確認してください。振動環境で動作する機器は、より頻繁にチェックする必要があります。

3.摩耗音と異常音：運転中にギアの噛み合い音を監視する必要があります。異常な音や振動が定期的に発生する場合は、歯面の磨耗やシャフトの位置ずれが考えられるため、直ちに停止する必要があります。同時に、紙の繊維やトランスミッション部品の表面の埃を定期的に掃除して、潤滑システムに不純物が侵入するのを防ぎます。

(出典: 東莞飛揚機械有限公司、騰訊威信公式アカウント、百度文区志胡コラム、山東実業機械科技有限公司)

巻線：精密制御のための「キーハンド」

コイリング機構は、完成したロールの緊密さ、端面のきれいさ、寸法精度に直接影響します。{0}次の項目を調べる必要があります。

1. コアと張力の管理: コアのサイズ誤差は±0.5mm まで厳密に管理する必要があります。芯の偏心による用紙ロールの飛びを防ぐために、用紙を装填する前に手動スクリーニングを実行する必要があります。巻き取り力は張力センサーを使用してリアルタイムに校正され、張力の変動幅が±5%以下になるようにし、ロール紙の緩みや変形を防ぎます。

2. ローラーと表面の状態: 腐食や傷を防ぐために、ローラー表面の残留物を毎日清掃してください。ドラムの平行度を定期的にチェックし、偏差が0.1mmを超える場合は、紙幅がずれないように調整してください。

3. 用紙アンロード安全機構: 用紙ロールの落下による怪我を防ぐために、用紙除去テーブルが敏感なデバイスを制限していることを確認します。使用中、巻取機の危険区域への立ち入りは固く禁じられており、装置の周囲には保護バーや警告標識を設置する必要があります。

出典: 東莞飛揚機械有限公司、百度文空、NetEase、Zhihu Column、杭州大仙科技有限公司、百度愛彩溝

電気制御システム: インテリジェントな動作の「頭脳」

電気システムの安定性は、機器の自動化の程度と応答速度に直接影響します。保全は次の 3 つの方法で実行する必要があります。

1.電気制御ボックスと配線の安全性：接触不良による短絡を防ぐために、電気制御ボックスのほこりを毎日清掃してください。配線端子の緩みや絶縁損傷がないか確認してください。特に高周波振動箇所（サーボモーターの配線など）に注意してください。-

2.機器とセンサーの校正: 圧力計と温度計は毎年検査する必要があります。値の偏差を毎日記録して、表示された値が実際の値と一致していることを確認します。クリーニング後、信号干渉による位置ずれを防ぐために、光電センサー (目) のカーソル追跡をテストする必要があります。

3. 駆動と保護: サーボドライブの警告灯が故障した場合は、直ちに停止し、専門の電気技師に連絡してトラブルシューティングを行ってください。インバータ温度が 60 度を超えると、冷却ファンが作動します。温度が上昇し続ける場合は、放熱チャネルが塞がれていることを確認してください。

出典：東莞飛揚機械有限公司、騰訊威信、百度文空、NetEase、Bilibili、杭州欧泉科技有限公司、山東工業技術有限公司の公式アカウント

補助コンポーネント: A 細部の「見えない防御線」

アクセサリはコア機能に直接関与していませんが、その異常な状態は定期的な検査を必要とする一連の誤動作を簡単に引き起こす可能性があります。

1.ヒートシールローラーの位置決めと熱保護：サーマルシールローラーの温度は設定値±5℃で安定している必要があります。使用中は、位置ずれを防ぐために位置決めボルトを締める必要があります。オペレーターは高温の表面に直接触れないよう、火傷防止手袋を着用する必要があります。-

2. 光電追跡はげ（電子目）校正サービス：埃が信号に干渉して損傷を引き起こすのを防ぐために、光電目レンズを毎週クリーニングします。テストモードを使用してカーソル追跡の精度を検証します。ズレが0.5mmを超える場合は取り付け角度の調整が必要となります。

3. 油圧/空圧システムのシール: 油圧ラインやシリンダー接続部に油や空気の漏れがないか確認します。圧力計の測定値は設定値と一致する必要があります。オイルの劣化によるシステムの速度低下を防ぐために、油圧オイルを定期的に (通常は 2000 時間ごと) 交換する必要があります。

出典東莞飛陽機械設備有限公司、百度文区、NetEase、Zhihu Column、山東工商機械技術有限公司、百度愛彩溝

自動巻取機の日常メンテナンスにおけるトランスミッション部品の点検ポイント

潤滑システム：寿命を延ばす「潤滑剤」

潤滑はトランスミッションコンポーネントのメンテナンスの中核です。ギア、ベアリング、その他の摩擦ペアは、連続的な油膜を形成して摩耗を軽減するために、定期的にオイルで潤滑する必要があります（32# または 46# の耐摩耗性作動油を推奨します-）。新しい機械を運転して最初の 1 週間は、機械が故障期に入るため、潤滑の必要性が高くなります。オイルレベルと品質は毎日チェックする必要があります。その後、これを月次メンテナンスまで延長することができます。注記：

伝動ベルトにオイルが垂れないよう、乾いた布で拭き取り、オイル量を調整してください。
冬場は低温による運動性の低下を防ぐために潤滑油を予熱してください。

ベルト・ファスナー：安定伝送のための「基本保証」

ベルトの張力は動力伝達効率に直接影響します。ベルトが緩すぎると滑りが生じ、摩耗が促進されます。ベルトを締めすぎるとベアリングの負荷が増加し、ベルトの寿命が短くなります。調整方法:

側圧法: ベルトの中央に垂直な圧力を加え、ベルトの圧力を測定します (通常、ベルトのピッチの 1 ～ 2%)。
・テンションゲージ法：特殊な張力測定方法を用いてベルトの張力を測定し、機器マニュアルの標準値と比較します。

締結具の緩みは、特に振動下で動作する機器の場合、故障の一般的な原因となります。ギアボックスとモーターベースを中心に、ボルトとナットに緩みがないか毎日点検する必要があります。信頼性を向上させるために、緩めのナットまたはスプリングワッシャーを推奨します。

摩耗・異音監視：故障警報用「聴診器」

ギアの噛み合いノイズは、トランスミッションの状態を示す重要な指標です。通常のノイズは均一で低音である必要があります。-周期的に異音（「カチッ」という音など）や振動が発生する場合は、次のような問題が考えられます。

歯の磨耗: 長期間使用すると、歯の先端が鋭くなり、ギアの交換が必要になる場合があります。-
ステアリングシャフトのミスアライメント: モーターとギアボックスシャフト間の偏差が 0.1 mm を超えているため、再校正が必要です。
ベアリングの損傷: 転動体または保持器が損傷しているため、ベアリングの交換が必要です。

トランスミッションコンポーネントの表面を定期的に清掃し、紙の繊維やほこりを取り除き、潤滑システムへの不純物の侵入や放熱チャネルの詰まりを防ぎます。掃除には圧縮空気を使用し、水による掃除は避けることをお勧めします。そうしないと、電気部品がショートする原因になります。

自動巻取機コイルマシンの日常メンテナンスにおける巻取機構の主な点検項目

芯と張力のコントロール：精度と安定性の「ダブル保証」

コアのサイズが異なると、ロール紙が跳ね返り、端面のきれいさに影響を与えます。{0}操作前に、コアを手動で選択し、内径をキャリパーで測定する必要があります。誤差は 0.5mm 以下である必要があります。医療用テープなどの高精度製品の場合は、±0.2mmWave範囲でのさらなる制御が必要です。

張力制御は巻取機構の核となる機能です。張力センサーは巻線の力をリアルタイムで監視し、それを PLC にフィードバックしてモーター速度やブレーキトルクを調整します。毎日のチェックには次のものが含まれます。

張力センサーが緩んだりずれたりすることなくしっかりと取り付けられていることを確認してください。
張力値と設定値との偏差は±5%以内とする。偏差がこの範囲を超える場合は、センサーを校正する必要があります。
操作中にロール紙の端を観察し、滑らかで「菊」や「松ぼっくり」のような形になっていないことを確認します。

ローラーの表面状態は品質を左右する「隠れた要因」

ローラー表面の状態はウェビング動作の安定性に直接影響します。ローラーに傷がつかないように、柔らかい布または特別な洗浄剤を使用して、ローラー表面に残った材料を毎日清掃する必要があります。クロムローラーの場合、定期的にコーティングの剥離を検査し、錆や傷が見つかった場合は、すぐに工場に返送して修理する必要があります。

ローラーの平行度は、ロールの偏差に影響を与える重要なパラメータです。レーザー位置合わせ装置または触手ゲージを使用して、ローラーの両端の間のギャップを測定します。偏差が0.1mmを超える場合は、ベアリングハウジングまたはサポートフレームを調整する必要があります。高速リワインダー (ライン速度 > 200m/min) の場合、平行度は 0.05mm 以内に制御する必要があります。

用紙排出安全機構：身の安全を守る「最後の砦」。用紙排出テーブル制限装置は、ロール紙の脱落を防止するための中心的なコンポーネントです。定期検査では次のことを行う必要があります。

リミットスイッチの感度を確認し、手動で作動した場合は直ちに用紙の排出を停止してください。
緩衝装置 (油圧ダンパーやスプリングなど) が、ロール紙が損傷した機器に当たるのを効果的に防止できるかどうか。
用紙ロールの滑りを防ぐために、用紙取り出しテーブルの表面の滑り止め処理が損傷されていないことを確認してください。-

巻取り機構が動作中に残りの危険エリアに入ることは禁止されています。機器の周囲には防護柵 (1.8 メートル以上) を設置し、「立ち入り禁止」や「警告: 機械は傷害を引き起こす可能性があります」などの警告標識を設置する必要があります。オペレーターは安全ヘルメットや切創防止手袋などの保護具を着用する必要があります。-

自動巻取機の日常メンテナンスにおける電気制御システムのチェックリスト

電気制御ボックスと配線の安全性: 電気的障害の「ソース制御」

電気制御ボックスは電気システムの中核であり、清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。日常のメンテナンスには次のものが含まれます。

掃除機または乾いた布を使用して、ボックス内のほこりを掃除します。水や圧縮空気の使用は避けてください。
特に高電流回路（モーター配線など）での配線端子の緩みをチェックします。{0}
高周波振動領域（サーボモーターの配線など）に焦点を当てて、配線の絶縁体の損傷を観察します。-

湿気の多い環境（中国南部の雨季など）の場合は、電気制御ボックス内に乾燥剤を置き、定期的に交換してください。結露が見つかった場合は、直ちに機械を停止し、電気技師に連絡してください。

機器およびセンサーの校正: 正確なデータの「基本保証」

圧力計、温度計、その他の機器は、表示された値が実際の値と一致するように定期的に校正する必要があります。毎年、計測部門で機器の校正を受けることをお勧めします。定期的なメンテナンスには次のものが含まれます。

機器の測定値を記録し、過去のデータと比較する。異常があればすぐに調査します。
重要なパラメータ（張力や温度など）のアラームしきい値を設定します。制限を超えると自動的にシャットダウンします。

光電センサー（フォトセル）はスリット位置制御の中核部品です。毎週のメンテナンスには次のものが含まれます。

レンズ表面のホコリは、専用のレンズペーパーやアルコールを含ませた綿棒などで拭き取ってください。
テストモードによるカーソル追跡精度の検証。ずれが0.5mmを超える場合は、取り付け角度を調整するか、センサーを交換してください。

駆動装置および保護装置: 機器の安全性の「インテリジェントガーディアン」

サーボドライブは電気システムの「頭脳」であり、その動作を綿密に監視する必要があります。警告灯が異常な場合 (赤色の点滅など)、直ちに機械を停止し、次のことを行ってください。

ドライブディスプレイの故障コードを確認し、取扱説明書に従ってトラブルシューティングを行ってください。
モーターの配線が緩んでいないか、エンコーダーのフィードバックが適切かどうかを確認します。
問題を独自に解決できない場合は、専門の電気技師または機器の供給元に問い合わせてください。

周波数変換器の過熱は一般的な故障です。次のことを行う必要があります。

冷却ファンが異常なノイズや妨害がなく、正常に動作していることを確認します。
冷却チャネルの詰まりを確認し、ほこりや破片を取り除きます。
温度が常に 60 度を超える場合は、負荷を減らすか、周波数変換器をより高出力のものに交換してください。-

結論

自動巻き戻し機の定期メンテナンスは標準化され、特定のセクションの専任担当者が処理する必要があります (例: 整備士はトランスミッションコンポーネントをメンテナンスし、電気技師は電気システムをメンテナンスします)。同時に、機器のマニュアルと実際の動作条件に基づいて、個別のメンテナンス計画を作成する必要があります。例えば：